چگونه می توان به درمان VOCS کارآمد و ایمنی تصفیه گاز زباله از طریق کنسانتره Rotary LQ-ADW-Zeolite + تجهیزات سوزاندن دمای بالا مستقیم دست یافت؟

اصل کار

1. جذب کنسانتره روتاری زئولیت

جذب کارآمد VOC ها: کنسانتره چرخشی زئولیت در کنسانتره روتاری Zeolite LQ-ADW-to-Zeolite (استوانه ای/دیسک) اکسید کننده حرارتی (به) یک محیط جذب اصلی با راندمان جذب بسیار بالا است. پس از ورود به سیستم ، گاز زباله حاوی VOC ابتدا از طریق فیلتر از قبل از فیلتر عبور می کند تا ذرات را از بین ببرد و سپس وارد منطقه جذب کنسانتره چرخشی زئولیت شود. در منطقه جذب ، جاذب زئولیت می تواند به سرعت VOC را در گاز پسماند ضبط کند و هوای خالص از بخش تصفیه چرخشی تخلیه می شود تا اطمینان حاصل شود که مواد مضر در گاز زباله به طور موثری از بین می روند.

غلظت بالا چندگانه: ظرفیت جذب کنسانتره روتاری زئولیت باعث می شود گاز زباله کم غلظت ، با حجم بالا در گازهای زباله با غلظت بالا و کم حجم متمرکز شود. این فرایند معمولاً می تواند به غلظت چند برابر 5-15 بار برسد ، و به طور قابل توجهی مصرف انرژی و هزینه درمان بعدی را کاهش داده و بازده عملیاتی کل سیستم را بهبود می بخشد.

2. دفع و غلظت درمان حرارتی

تصفیه حرارتی در منطقه بازسازی: پس از جذب روتور زئولیت با VOC وارد منطقه بازسازی می شود ، با درمان حرارتی دفع می شود و متمرکز می شود. در منطقه بازسازی ، گاز درجه حرارت بالا برای انتشار VOC ها در جاذب زئولیت دوباره معرفی می شود تا یک گاز اگزوز با غلظت بالا تشکیل شود. این فرآیند نه تنها به غلظت VOC ها دست می یابد ، بلکه شرایط لازم را برای سوزاندن دمای بالا نیز فراهم می کند.

تصفیه گاز اگزوز پس از دفع: VOC های با غلظت بالا پس از دفع برای گرمایش بیشتر به مبدل حرارتی ارسال می شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها به دمای واکنش مورد نیاز توسط تجهیزات سوزاندن درجه حرارت بالا مستقیم می رسند. این فرایند بیشتر باعث افزایش بهره وری از انرژی در سیستم می شود و از طریق تبادل حرارتی کارآمد مبدل حرارتی ، مصرف انرژی را کاهش می دهد.

3. تجزیه اکسیداتیو تجهیزات سوزاندن با درجه حرارت بالا مستقیم

واکنش احتراق در دمای بالا: پس از ورود به تجهیزات سوزاندن دمای بالا با دمای بالا ، گازهای قابل احتراق و مضر با غلظت بالا به دمای واکنش از طریق احتراق درجه حرارت بالا گرم می شوند. در محیط با درجه حرارت بالا ، VOC ها برای تولید دی اکسید کربن بی ضرر و بخار آب ، تحت اکسیداسیون و تجزیه قرار می گیرند و به حذف مؤثر گاز زباله می روند.

میزان حذف بالا: راندمان تصفیه تجهیزات سوزاندن دمای بالا با افزایش دمای کوره افزایش می یابد و میزان حذف نظری می تواند به بیش از 99 ٪ برسد. این نرخ حذف بالا تضمین می کند که گاز اگزوز با استانداردهای ملی یا منطقه ای حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد و ضمانت فنی قابل اعتماد را برای تصفیه گاز زباله های صنعتی فراهم می کند.

ایمنی تصفیه گاز زباله مخلوط

1. نظارت و کنترل غلظت

نظارت بر LEL: برای جلوگیری از خطر انفجار ، قبل از ورود به تجهیزات سوزاندن دمای مستقیم با دمای مستقیم ، باید گاز زباله مخلوط دقیق و کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که در محدوده کمتر از 1/4 LEL (حد انفجار) است. از طریق نظارت بر زمان واقعی و سیستم کنترل خودکار ، غلظت گاز اگزوز را می توان به موقع تنظیم کرد تا اطمینان حاصل شود که در محدوده ایمن قرار دارد.

اقدامات کنترل ایمنی: براساس نظارت بر غلظت ، اقدامات مربوط به کنترل ایمنی مربوط به تنظیم شیرهای ایمنی ، سیستم های هشدار و غیره برای مقابله با شرایط غیر طبیعی احتمالی و اطمینان از ایمنی عملکرد تجهیزات باید انجام شود.

2. اقدامات پیش درمانی

تصفیه و جداسازی: گاز اگزوز نباید حاوی ذرات گرد و غبار یا غبار روغن باشد که باعث انسداد یا فلاش بک می شود. بنابراین ، قبل از ورود گاز اگزوز به تجهیزات سوزاندن ، لازم است این ذرات و غبار روغن را از طریق اقدامات پیش تصفیه مانند تصفیه و جداسازی از بین ببرید. تجهیزات پیش درمانی می توانند به طور موثری ذرات و غبار روغن را در گاز اگزوز رهگیری کنند ، از ورود آن به تجهیزات سوزاندن جلوگیری کرده و از خطر انسداد و فلاش بک جلوگیری کنند.

انتخاب تجهیزات پیش درمانی: انتخاب تجهیزات پیش تصفیه باید بر اساس ویژگی های گاز اگزوز باشد تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور موثری ذرات و غبار روغن را در گاز اگزوز از بین ببرد. تجهیزات متداول پیش درمانی شامل فیلترهای کیف ، جداکننده های سیکلون و غیره است. این تجهیزات می توانند اثرات پیش درمانی کارآمد را ارائه دهند و هنگام ورود به تجهیزات سوزاندن ، ایمنی گاز اگزوز را تضمین کنند.

3. درمان اجزای خورنده

انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی: برای گازهای اگزوز حاوی اجزای خورنده مانند گوگرد و کلر ، سازنده تجهیزات باید در طول انتخاب مطلع شود تا از مواد مقاوم در برابر خوردگی (مانند SUS2205 و بالاتر) برای تولید تجهیزات استفاده شود. مواد مقاوم در برابر خوردگی می توانند به طور مؤثر در برابر اجزای خورنده در گاز اگزوز مقاومت کنند ، عمر خدمات تجهیزات را گسترش داده و از قابلیت اطمینان عملکرد تجهیزات اطمینان حاصل کنند.

اقدامات پس از درمان: در پس از درمان ، گاز زباله حاوی اجزای خورنده نیز باید به طور خاص تحت درمان قرار گیرد ، مانند استفاده از خنثی کننده ، جاذب و غیره ، برای جلوگیری از خوردگی و آسیب تجهیزات. این اقدامات درمانی می تواند به طور موثری اجزای خورنده موجود در گاز زباله را کاهش داده و از عملکرد ایمن تجهیزات اطمینان حاصل کند.

4. کنترل انتشار اکسید نیتروژن

سیستم احتراق نیتروژن کم: برای مناطقی که اکسید نیتروژن نیاز به کنترل دارند ، باید هنگام خرید مشعل از یک سیستم احتراق نیتروژن کم استفاده شود. سیستم احتراق نیتروژن کم می تواند به طور موثری اکسیدهای نیتروژن تولید شده در طی فرآیند احتراق را کاهش داده و تأثیر بر محیط را کاهش دهد.

تجهیزات تصفیه گاز دم: عملکرد تجهیزات تصفیه گاز دم مستقیماً بر اثر حذف اکسیدهای نیتروژن تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب تجهیزات ، لازم است به عواملی مانند راندمان حذف ، ثبات عملکرد و هزینه نگهداری تجهیزات توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند به صورت پایدار کار کنند و به اثر حذف مورد انتظار برسند. $ $