برنامه ها
اصل کار
تغذیه و پیش درمانی: زباله های جامد در باز شدن خوراک سوزاندن سوزاندن ، جایی که به صورت دستی جمع می شود و به صورت کمی در بدنه کوره تغذیه می شود ، وارد می شود. درمان مقدماتی ، مانند مرتب سازی و خرد کردن ، به طور معمول در منطقه قبل از درمان برای کاهش حجم و افزایش کارآیی سوزاندن رخ می دهد.
فرآیند احتراق: زباله ها برای سوزاندن وارد محفظه احتراق می شوند. در داخل ، یک منطقه احتراق تنظیم شده است و بخش کوچکی از محفظه احتراق به فرآیند سوزش اختصاص یافته است. در اینجا ، زباله ها با هوای گرم در تماس هستند که توسط یک دستگاه احتراق کنترل شده با دما مشتعل می شود. با رعایت اصول سه T از دما ، زمان و تلاطم ، زباله ها تحت اکسیداسیون کامل ، تجزیه و تحلیل و احتراق در بدن کوره قرار می گیرند. گاز دودکش حاصل سپس وارد یک محفظه احتراق ثانویه می شود ، جایی که تحت احتراق درجه حرارت بالا قرار می گیرد. گاز دودکش حداقل 2 ثانیه در معرض دمای بیش از 850 درجه سانتیگراد قرار می گیرد و از سوزاندن کامل گازهای مضر و تجزیه کامل پاتوژن های مضر اطمینان می دهد. ماده ارگانیک موجود در احتراق زباله ها ، تولید گرما و آزاد سازی دی اکسید کربن و بخار آب.
بازیابی گرما: گرمای حاصل از احتراق را می توان برای کاربردهایی مانند تولید برق یا گرمایش به بخار یا آب گرم تبدیل کرد. سوزاندن سوزاندن به طور معمول مجهز به مبدل های حرارتی یا دیگهای بخار است که از گاز دودکش های درجه حرارت بالا برای گرم کردن محیط کار استفاده می کنند.
نمودار فرایند تصفیه گاز
مرحله یک:
گازهای درجه حرارت بالا که از محفظه احتراق ثانویه اخراج می شوند ، به سرعت از 850 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد در 2 ثانیه در برج خاموش گاز خنک می شوند و به طور موثری از شرایط دی اکسید مجدد استفاده می کنند. به طور همزمان ، یک نازل اسپری تخصصی گازها را اتم می کند و باعث تسهیل سولفوریزاسیون همزمان و انسداد می شود.
مرحله دوم:
گازها ، پس از خنک شدن و جداسازی ، از طریق یک جمع کننده گرد و غبار با راندمان متوسط و سیستم حذف گرد و غبار سیکلون عبور می کنند ، به طور موثری ذرات و ذرات بزرگ تولید شده در طی فرآیند خنثی سازی را جدا می کنند.
فاز سوم:
سپس گازهای اگزوز از طریق فیلتر کیف جت پالس با درجه حرارت بالا حرکت می کنند ، که به طور موثری گرد و غبار باقیمانده ، ذرات ریز و فلزات سنگین از جمله دیوکسین ها را ضبط می کند و به فیلتر می چسبد و اطمینان می دهد که اگزوز تحت درمان با استانداردهای لازم مطابقت دارد.
فاز چهارم:
انتخاب تجهیزات
| مدل مشخصات | SWI-1 | SWI-2 | SWI-3 | SWI-4 | SWI-5 | SWI-6 | SWI-7 | SWI-8 |
| برنامه | زباله های عمومی ، زباله های صنعتی ، زباله های پزشکی ، زباله های ویژه و غیره | |||||||
| ظرفیت سوزاندن （کیلوگرم در دسته | 20-300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| حجم سوزاندن (M³) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| وزن تجهیزات (کیلوگرم) | 1300.00 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 6000 |
| مصرف سوخت مشعل | 2-15 کیلوگرم در ساعت | |||||||
توجه: پارامترهای موجود در جدول فقط برای مرجع است ، در صورت نیازهای خاص ، آنها می توانند مطابق با وضعیت واقعی طراحی شوند. $ $
جریان فرآیند احتراق
1. فرآیند سوزاندن با زباله های مرتب شده در محفظه احتراق در دسته ها در زمان های برنامه ریزی شده شروع می شود.
2. با تنظیم مصرف هوا ، زباله ها یک سری فرآیندهای موجود در محفظه احتراق اولیه ، از جمله خشک کردن ، پیرولیز و احتراق کامل را انجام می دهند. خاکستر و ذرات کوچک که نمی توانند تجزیه شوند ، از طریق سیستم حذف خاکستر اخراج می شوند.
3. گازهای دودکش تولید شده در مراحل خشک کردن و تجزیه و تحلیل سپس به محفظه احتراق ثانویه هدایت می شوند.
4. گازهای قابل احتراق حداقل 2 ثانیه در معرض دمای بیش از 850 درجه سانتیگراد قرار می گیرند تا از تجزیه دقیق قبل از هدایت به فرآیندهای درمانی بعدی اطمینان حاصل کنند.
نمودار فرایند تصفیه گاز
مرحله یک:
گازهای درجه حرارت بالا که از محفظه احتراق ثانویه اخراج می شوند ، به سرعت از 850 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد در 2 ثانیه در برج خاموش گاز خنک می شوند و به طور موثری از شرایط دی اکسید مجدد استفاده می کنند. به طور همزمان ، یک نازل اسپری تخصصی گازها را اتم می کند و باعث تسهیل سولفوریزاسیون همزمان و انسداد می شود.
مرحله دوم:
گازها ، پس از خنک شدن و جداسازی ، از طریق یک جمع کننده گرد و غبار با راندمان متوسط و سیستم حذف گرد و غبار سیکلون عبور می کنند ، به طور موثری ذرات و ذرات بزرگ تولید شده در طی فرآیند خنثی سازی را جدا می کنند.
فاز سوم:
سپس گازهای اگزوز از طریق فیلتر کیف جت پالس با درجه حرارت بالا حرکت می کنند ، که به طور موثری گرد و غبار باقیمانده ، ذرات ریز و فلزات سنگین از جمله دیوکسین ها را ضبط می کند و به فیلتر می چسبد و اطمینان می دهد که اگزوز تحت درمان با استانداردهای لازم مطابقت دارد.
فاز چهارم:
