چگونه می توان از طریق جمع آوری گرد و غبار مرطوب اسپری آب تحت فشار ، اسپری یا حذف گرد و غبار اتمی سازی را به دست آورد؟

در زمینه برداشتن گرد و غبار صنعتی ، کابینت اسپری افقی LQ-WPG یک جمع کننده گرد و غبار مرطوب اسپری آب تحت فشار کارآمد است. اصل اصلی کار آن دستیابی به تصفیه مؤثر گاز حاوی گرد و غبار از طریق پاشش یا اتمیزاسیون است.

1. سیستم آبرسانی تحت فشار
پمپ ها و سایر تجهیزات فشار دهنده: کابینت اسپری افقی LQ-WPG به پمپ ها یا سایر تجهیزات فشار دهنده برای تأمین فشار کافی آب متکی است. این تجهیزات اطمینان حاصل می کنند که آب می تواند با سرعت و فشار زیاد وارد جمع کننده گرد و غبار شود و قدرت لازم را برای فرآیند پاشش یا اتمی سازی بعدی فراهم می کند.
سیستم خط لوله: آب تحت فشار از طریق یک سیستم خط لوله با دقت طراحی شده به جمع کننده گرد و غبار منتقل می شود. طراحی خط لوله باید جریان و فشار آب را در نظر بگیرد تا اطمینان حاصل شود که آب می تواند به طور مساوی در کل جمع کننده گرد و غبار توزیع شود تا از فشار ناهموار یا جریان کافی جلوگیری شود.

2. طراحی و چیدمان نازل
ساختار نازل: نازل یک مؤلفه اصلی برای دستیابی به سمپاشی یا اتمی سازی است. ساختار آن معمولاً شامل کانال های باریک و بنادر تزریق خاص است تا اطمینان حاصل شود که آب می تواند به قطرات آب ریز یا ذرات غبار تقسیم شود. روند و فرآیند تولید نازل همچنین باید مقاومت در برابر خوردگی و دوام برای سازگاری با شرایط کار پیچیده در محیط های صنعتی را در نظر بگیرد.
زاویه اسپری و چیدمان: زاویه اسپری و چیدمان نازل برای تأثیر پاشش یا اتمی سازی بسیار مهم است. زاویه های اسپری معقول اطمینان حاصل می کنند که قطرات آب یا ذرات غبار می توانند به طور مساوی کل سطح مقطع گرد و غبار را بپوشانند و به طور کامل با گاز غبار گرد و غبار تماس بگیرند. طرح نازل معمولاً جهت جریان و سرعت گاز را برای دستیابی به بهترین اثر حذف گرد و غبار در نظر می گیرد.

3. فرآیند پاشش یا اتمیزاسیون
تشکیل قطرات آب و ذرات غبار: هنگامی که آب تحت فشار از نازل عبور می کند ، به دلیل کانال باریک و جریان پر سرعت نازل ، آب به قطرات آب ریز یا ذرات غبار تقسیم می شود. این قطرات آب ریز یا ذرات غبار به سرعت در هوا پخش می شوند تا یک لایه غبار آب متراکم تشکیل شود. اندازه و توزیع قطرات آب به طور مستقیم بر راندمان حذف گرد و غبار تأثیر می گذارد ، بنابراین برای دستیابی به بهترین تأثیر ، طراحی و کنترل دقیق لازم است.
انتشار و توزیع لایه غبار آب: انتشار و توزیع لایه غبار آب در داخل جمع کننده گرد و غبار بخش مهمی از فرآیند پاشش یا اتمی سازی است. با بهینه سازی طرح و چیدمان نازل ، می توان اطمینان حاصل کرد که لایه غبار آب می تواند به طور مساوی کل سطح مقطع گرد و غبار را بپوشاند و کاملاً با گاز غبار گرد و غبار تماس بگیرد و از این طریق باعث افزایش راندمان حذف گرد و غبار شود.

4. ضبط و جداسازی ذرات گرد و غبار
برخورد و جذب: هنگامی که گاز غبار از لایه غبار آب عبور می کند ، ذرات گرد و غبار با قطرات آب یا ذرات غبار تماس می گیرند و در تماس هستند. با توجه به تنش سطحی و جذب قطرات آب یا ذرات غبار ، ذرات گرد و غبار به طور موثری اسیر شده و به قطرات آب وصل می شوند. این فرآیند نه تنها به اندازه و توزیع قطرات آب بستگی دارد ، بلکه به خواص ذرات گرد و غبار و وضعیت جریان گاز نیز بستگی دارد.
تجمع و رسوب قطرات آب: از آنجا که قطرات آب همچنان به جمع و رشد می پردازند ، در نهایت قطرات آب بزرگتر تشکیل می شوند. این قطرات آب تحت عمل گرانش در پایین جمع کننده گرد و غبار قرار می گیرند و از این طریق به جداسازی گرد و غبار و گاز می رسند.

5. بهینه سازی و بهره برداری از تجهیزات

بهینه سازی طرح نازل: کابینت اسپری افقی LQ-WPG طرح و زاویه اسپری نازل ها را بهینه می کند تا اطمینان حاصل شود که لایه غبار آب می تواند کل سطح مقطع جمع کننده گرد و غبار را بپوشاند و از این طریق بازده حذف گرد و غبار را بهبود بخشد. چیدمان نازل ها معمولاً جهت جریان و سرعت گاز را در نظر می گیرد و اطمینان می دهد که لایه غبار آب می تواند به طور کامل با گاز غبار گرد و غبار تماس گرفته و به حداکثر رساندن ضبط ذرات گرد و غبار باشد.

عملکرد پایدار و استفاده طولانی مدت از تجهیزات: طراحی کابینت اسپری افقی LQ-WPG نه تنها اثربخشی پاشش یا اتمی سازی را در نظر می گیرد ، بلکه بر عملکرد پایدار و استفاده طولانی مدت از تجهیزات نیز تمرکز دارد. از طریق انتخاب معقول و طراحی ساختاری ، تجهیزات می توانند به طور پایدار و برای مدت طولانی در یک محیط صنعتی کار کنند و از تداوم و قابلیت اطمینان اثر حذف گرد و غبار اطمینان حاصل کنند. $ $