در کابینت رنگ آمیزی اسپری افقی چه ویژگی های ایمنی گنجانده شده است؟

ویژگی های ایمنی a کابینت رنگ آمیزی اسپری افقی

1.Safety Interlock Device

از طریق اینترلاک‌های مکانیکی یا الکترونیکی، سیستم اسپری تنها زمانی فعال می‌شود که درب کابینت کاملاً بسته و به خوبی آب‌بندی شده باشد و از تماس تصادفی اپراتورها با اسپری‌های پرفشار یا گازهای مضر جلوگیری شود.

سیستم اینترلاک ایمن است. اگر در باز یا خرابی قفل تشخیص داده شود، منبع تغذیه بلافاصله قطع می شود و زنگ هشدار به صدا در می آید.

2. توقف اضطراری و شیر تخلیه فشار

یک دکمه توقف اضطراری قرمز رنگ در نظر گرفته شده است که به اپراتورها امکان می دهد در هر شرایط غیرعادی پمپ اسپری و سیستم فشار را فورا خاموش کنند و خطر تصادفات را کاهش دهند.

در صورت فشار بیش از حد یا نشتی، شیر کاهش فشار به طور خودکار باز می شود و فشار داخلی را تا آستانه ایمن رها می کند تا از آسیب به ساختار کابینت جلوگیری شود.

3. فیلتراسیون HEPA و کنترل جریان هوا

ورودی هوا مجهز به فیلتر هوای ذرات با راندمان بالا (HEPA) است تا از ورود هوای تمیز به محیط کار اطمینان حاصل کند و از بازگشت آلاینده ها به آزمایشگاه یا کارگاه تولید جلوگیری کند.

این سیستم از یک الگوی جریان هوای کنترل شده (منطقه ورودی-کار-دود خروجی) برای ایجاد یک محیط فشار منفی استفاده می کند، که اطمینان حاصل می کند که تمام گازهای زائد پس از فیلتراسیون ثانویه جذب و تخلیه می شود و ایمنی اپراتورها و محیط را تضمین می کند.

4.Status مانیتورینگ و سیستم هشدار

این سیستم پارامترهای کلیدی مانند سطح آب، فشار اسپری و دما را در زمان واقعی نظارت می کند. اگر پارامترها از محدوده تنظیم شده فراتر رود، سیستم به طور خودکار یک آلارم صوتی و تصویری صادر می کند و عملیات را متوقف می کند.

کدهای خطا برای مکان یابی سریع و عیب یابی بر روی صفحه لمسی یا کنترل پنل PLC نمایش داده می شوند.

چگونه تمیز و نگهداری کنیم؟

نظافت و نگهداری غرفه اسپری افقی

1. نظافت روزانه

پس از قطع برق، داخل محفظه اسپری، سطح کار و پنجره شیشه ای را با یک پارچه نرم مرطوب شده با مواد شوینده خنثی پاک کنید. از استفاده از حلال های خورنده که ممکن است باعث پیری مهر و موم شوند خودداری کنید.

برای جلوگیری از گرفتگی و حفظ یکنواختی اسپری، مایع باقیمانده را از نازل ها و دیسک های اتمیزه کننده تمیز کنید.

2. تعمیر و نگهداری فیلتر و مخزن آب

همانطور که در کتابچه راهنمای کاربر توصیه شده است، فیلتر HEPA را هر 500 ساعت یا هر ماه بررسی کنید و در صورت لزوم برای حفظ کارایی فیلتراسیون، آن را تعویض کنید.

3. بازرسی اجزای مکانیکی: به طور منظم آب در گردش در مخزن را تغییر دهید تا از رشد باکتری جلوگیری شود. مهر و موم پمپ آب را از نظر نشتی بررسی کنید تا مطمئن شوید که سیستم تامین آب نشتی ندارد.

4. تعمیر و نگهداری سیستم برق و کنترل: یاتاقان های فن ورودی/اگزوز، کشش تسمه و سیم کشی موتور را بررسی کنید تا از عملکرد روان و بدون سر و صدای غیر عادی اطمینان حاصل کنید.

برای جلوگیری از نوسانات فشار ناشی از سایش، شیرها و دستگاه های تنظیم فشار پمپ اسپری را روغن کاری و نگهداری کنید.

5. تعمیر و نگهداری سیستم برق و کنترل: پایانه های سیم کشی داخل کابینت کنترل را از رطوبت محافظت کنید. به طور مرتب مقاومت زمین را بررسی کنید تا از محافظت در برابر نشت مطمئن اطمینان حاصل کنید.

هنگام به روز رسانی برنامه PLC یا سیستم عامل، همیشه از ابزار کالیبراسیون سازنده اصلی استفاده کنید تا از خرابی های ناشی از خطاهای نرم افزار جلوگیری کنید.