مزایای سیستم تصفیه گازهای آلی ترکیبی (فتوکاتالیز + پاشش بیولوژیکی) نسبت به یک فرآیند واحد چیست؟

1. تخریب سینرژیک راندمان حذف را بهبود می بخشد
فوتوکاتالیز به سرعت VOCها را در دما و فشار اتاق به CO2 و H2O اکسید می کند و به سرعت حذف بیش از 90٪ می رسد. متعاقباً، پاشش بیولوژیکی از میکروارگانیسم ها برای تجزیه بیشتر مواد آلی با غلظت کم باقی مانده پس از فوتوکاتالیز استفاده می کند و تقریباً 100٪ خالص سازی می شود.
2. مصرف انرژی کمتر و کاهش هزینه های عملیاتی
فرآیند فوتوکاتالیستی خود انرژی کمی مصرف می کند، در حالی که سمپاشی بیولوژیکی فقط به دما و مواد مغذی متوسط ​​نیاز دارد. مصرف کلی انرژی 30 تا 50 درصد کمتر از احتراق ساده یا اکسیداسیون در دمای بالا است.
3. کاربرد گسترده تر و پایداری بیشتر در شرایط نوسان گاز زباله
فوتوکاتالیز دارای قابلیت های تصفیه عالی برای اجزای با غلظت بالا و تجزیه شدن آنها دشوار است (مانند هیدروکربن های هالوژنه). پاشش بیولوژیکی، با جامعه میکروبی تطبیقی ​​خود، می‌تواند تأثیر نوسانات غلظت در گازهای زائد با غلظت کم و ترکیب متغیر را هموار کند.

4. آلودگی ثانویه تقریباً صفر

هر دو فرآیند هیچ محصول جانبی احتراق تولید نمی کنند (NOₓ و SO3)، و پساب حاصل از اسپری بیولوژیکی می تواند استانداردهای زیست محیطی را از طریق تصفیه بیوشیمیایی معمولی برآورده کند و الزامات حفاظت از محیط زیست سبز را برآورده کند.

بی ثباتی های عملیاتی با چه مواردی رایج است سیستم های اکسیداسیون حرارتی احیا کننده (RTO) هنگام تصفیه گازهای زباله آلی نوسان؟

1. نوسانات در غلظت هوای ورودی و سرعت جریان منجر به کاهش دما می شود

گسست های تولید یا تغییرات مواد اولیه می تواند باعث نوسانات قابل توجهی در غلظت VOC و جریان گاز زائد شود. سیستم‌های سوئیچینگ و ذخیره‌سازی حرارتی RTO برای انطباق سریع تلاش می‌کنند که منجر به افزایش یا کاهش ناگهانی دما می‌شود که بر راندمان اکسیداسیون تأثیر می‌گذارد.

2. تاخیر در پاسخ در شیر معکوس و عنصر ذخیره حرارتی

هنگامی که سیستم معکوس به طور مکرر سوئیچ می شود، قابلیت اطمینان سوپاپ و زمان سوئیچینگ بسیار مهم می شود. برگشت نابهنگام یا گیر کردن سوپاپ می تواند منجر به تبادل حرارتی ناهموار، گرمای بیش از حد موضعی یا خنک کننده ناکافی شود.

3. کاهش راندمان بازیابی گرما منجر به افزایش مصرف انرژی می شود.
هنگامی که مقدار زیادی گرما توسط گاز خروجی منتقل می شود (مخصوصاً در مورد گاز خروجی با ارزش حرارتی بالا)، حفظ دمای احیا کننده دشوار می شود و سیستم را ملزم به استفاده از سوخت اضافی برای گرم کردن مجدد می کند و در نتیجه مصرف انرژی افزایش می یابد و احتمالاً باعث خاموش شدن ایمنی می شود.
4. تغییر دما در هنگام راه اندازی و خاموش شدن.
در هنگام راه اندازی، اگر غلظت هوای ورودی بیش از حد بالا باشد، دمای محفظه احتراق به سرعت به بیش از 800 درجه سانتیگراد افزایش می یابد و به طور بالقوه باعث ایجاد شوک حرارتی و آسیب به احیاء کننده سرامیکی می شود. در حین خاموش شدن، اگر گرمای باقیمانده به سرعت آزاد نشود، دمای سیستم کند می‌شود تا خنک شود و بر انتقال صاف به فرآیندهای بعدی تأثیر می‌گذارد.